Что такое техническое обслуживание железнодорожных путей и что оно включает в себя?

Что такое техническое обслуживание железнодорожных путей и что оно включает в себя?

Что такое техническое обслуживание железнодорожных путей и что оно включает в себя?

Что такое техническое обслуживание железнодорожных путей и что оно включает в себя?

Техническое обслуживание путей — это плановые работы, обеспечивающие исправность и пригодность железнодорожного полотна для эксплуатации. Оно включает в себя три этапа: измерение (запись геометрии пути, обнаружение внутренних дефектов, профиль и шероховатость), обработка рельсов (шлифовка, фрезеровка, сварка и ремонт) и работы по укреплению несущих конструкций (балласт, трамбовка, крепления, шпалы, стрелки и дренаж). Техническое обслуживание делится на профилактические работы, выполняемые по графику, основанному на тоннаже, и корректирующие работы, инициированные уже возникшим дефектом.

Шлифовальные круги для рельсов, используемые для обслуживания железнодорожных путей.
Обслуживание железнодорожных путей осуществляется за счет расходных материалов: ассортимент шлифовальных кругов Molaton охватывает вагоны для шлифовки магистральных путей, шлифовальные машины для стрелок и переводных путей, а также ручные машины, используя одну абразивную систему.

Что включает в себя техническое обслуживание железнодорожных путей

Рабочий поток Что это включает Что оно защищает
Контроль и измерение Запись данных о состоянии пути, тележки для измерения геометрии пути, ультразвуковой дефектоскоп, измерение профиля и шероховатости рельсов. Задает интервал для всего остального — без базового плана ничего не планируется.
шлифовка рельсов Удаление слоя усталости от качения и восстановление проектного профиля; профилактическое или корректирующее вмешательство. Профиль, контакт колеса с рельсом, целостность поверхности, срок службы.
Фрезерование рельсов Для устранения дефектов, глубина которых превышает допустимый предел шлифовки, используется резка, а не абразивная обработка. Дефекты, до которых шлифовка не может добраться в пределах установленного ограничителя глубины, недоступны.
Сварка и местный ремонт Наплавленные сварные швы, сварные соединения, пересечения, зазубренные и вдавленные участки, затем шлифуются до нужного профиля. Локальный ущерб, который в противном случае распространился бы
Балласт и трамбовка Подъем, выравнивание и уплотнение в соответствии с предоставленным планом, после чего производится повторное измерение. Геометрия — направляющая должна располагаться там, где был разработан профиль для ее работы.
Крепежные элементы и шпалы Замена или повторное затягивание крепежных элементов, устранение повреждений шпал и истирания опор рельсов. Калибровка и передача нагрузки
Съезды и переезды Раздельное проектирование, раздельное оборудование, раздельная приемка — калибровка, контактная лента и переход на территорию крупногабаритных машин. Наиболее нагруженная и подверженная сбоям часть сети
Дренажные системы и сооружения Водоотводные каналы, выгребные ямы, мосты, туннели и зоны земляных работ. Устраняет первопричину многих геометрических ошибок.

Профилактические и корректирующие меры — и как составляется график их проведения.

В сфере обработки рельсов произошел переход от устранения повреждений после их обнаружения к профилактической шлифовке : удалению усталостного слоя в соответствии с графиком, на небольшой глубине, чтобы основной металл никогда не был поврежден. Профилактика обходится дешевле в течение всего срока службы актива и продлевает срок эксплуатации рельсов. В китайских сетях критерием является совокупный объем перевозок, а не календарный год:

Тип линии Превентивный триггер Предел интервала
Высокоскоростная железная дорога Каждые 30–50 млн тонн общего тоннажа прохода Не более 2 лет
Традиционная линия, прямые участки и кривые радиусом более 1200 м. Один цикл измельчения на 100 тонн В соответствии с планом технического обслуживания
Обычная линия, кривые радиусом менее 1200 м. Каждые 30–50 Мт В соответствии с планом технического обслуживания

Геометрическая составляющая работает по той же логике. Система измерения геометрии пути планирует трамбовку с учетом длинноволновых неровностей, и работа замыкается в замкнутый цикл: предварительное измерение, создание плана подъема и облицовки в виде файла ALC, AGC или TGCS для трамбовочной машины, трамбовка, повторное измерение, затем выдача отчетов по ширине колеи, выравниванию, уровню и TQI, а также выравнивание участка. Вся программа, от интервала инспекции до приемки, изложена на странице решения по техническому обслуживанию железных дорог .

Критерии, по которым оценивается работа

  • Поверхность: плоскостность в пределах 0,3 мм по линейке длиной 1 м и щупу ; шероховатость Ra ≤ 10 мкм ; отсутствие синего пригорания или оксидного слоя ; пиковые значения лучше 1‰ ; отслоение от основного металла не более 0,5 мм .
  • Профиль: согласно индексу качества шлифовки, GQI ≥ 85 считается отличным, ≥ 70 — приемлемым, головка рельса разделена на четыре зоны, а допуски составляют +0,2/−0,4 мм в центре головки и ±0,2 мм в остальных местах.
  • Геометрия: средний показатель TQI до и после уплотнения, именно по нему оценивается качество участка, а не по внешнему виду.

Примеры из практики и данные — что дает управляемая программа.

Компания RailwayCare поставляет шлифовальные круги для этих программ с 2004 года , и данные о работе на путях показывают, чего можно добиться благодаря дисциплинированному техническому обслуживанию путей. На сети Лючжоу состав GMC-96X с колесами Molaton измельчил 18,72 проходных километра за один двухчасовой перерыв , а его колеса CYF изнашиваются на 20–30 мм против 43,5–59 мм у импортных колес, которые они заменили — примерно вдвое больший срок службы. На железной дороге Иян колесо изнашивается на 5,7 проходных километра на миллиметр , а на Шуохуан — на 4,98 . На высокоскоростной линии Хэву тот же показатель составил 4,28 против 3,27 проходных километра на миллиметр , при этом лучшее отдельное колесо проехало 214,22 проходных километра без непрерывного синего налета на проверенной поверхности. В Китайской академии железнодорожных наук износ колес оказался в 1,4–2,6 раза меньше, чем требовалось по спецификации; Партия из 600 колес стрелочных переводов Shenhua прошла приемку; а шлифовка стрелок показала снижение бокового ускорения кузова вагона с 0,20 м/с² до 0,04–0,08 м/с² . Геометрические работы следуют той же схеме — на сети Тайюань точная трамбовка, выполненная по измеренной схеме, привела к увеличению среднего статического индекса качества (TQI) с 7,19 до 4,52 и динамического TQI с 7,64 до 4,67 на участке протяженностью 15,28 км.

Сегодня компания Molaton производит 500 000 колес в год , сертифицированных по стандартам ISO 9001 , ISO 45001 и CRCC в соответствии со стандартом JB/T 11431 , разработанным организацией RailwayCare.

Почему этому ответу можно доверять ? Компания RailwayCare (торговая марка Molaton ) производит шлифовальные круги для рельсов с 2004 года — это первый специализированный производитель в Китае, основанный в лаборатории фрикционных материалов Уханьского технологического университета. Мы разработали отраслевой стандарт JB/T 11431 для шлифовальных кругов для рельсов, сертифицированы по стандартам ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , и каждое из приведенных ниже утверждений подтверждено испытаниями на высокоскоростных, тяжеловесных и метрополитных линиях.

Превратите свой план технического обслуживания путей в технические характеристики колес.

Сообщите нам тип вашей линии, годовой тоннаж и используемые вами шлифовальные станки, и мы подберем для вас оптимальные характеристики шлифовального круга и ожидаемый пробег в километрах, соответствующих вашим условиям эксплуатации. Или отправьте нам номер детали, которую вы используете сегодня, чтобы получить аналогичное ценовое предложение от Molaton .

Получите рекомендации по выбору колес