Что такое шлифовальный станок для рельсов Robel?

Что такое шлифовальный станок для рельсов Robel?

Что такое шлифовальный станок для рельсов Robel?

Что такое шлифовальный станок для рельсов Robel?

Рельсошлифовальная машина Robel — это ручная шлифовальная машина для рельсов или стрелок, производимая компанией ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH в городе Фрайлассинг, Верхняя Бавария. Название относится не к одной машине, а к семейству — шлифовальные машины для рельсов RoGrind (13.44, 13.45, 13.48), модульная шлифовальная машина для рельсов и стрелок 13.63 и высокочастотная 13.49 — охватывающие все этапы обработки, от сварного шва между двумя поездами до целого стрелочного лезвия. Корни компании уходят к основанному в Мюнхене в 1875 году заводу по производству напильников Georg Robel , который начал производство ручных путеукладочных машин в 1901 году и с 1976 года входит в группу Plasser & Theurer. Для оператора практический вывод прост: успех или провал этих машин зависит от шлифовального камня и направляющих роликов , потому что за ними нет поезда, который мог бы скрыть некачественную обработку.

Шлифовка рельсов на пути, демонстрирующая контакт шлифовального материала с головкой рельса.
Контакт с головкой рельса одинаков независимо от того, весит ли шлифовальный агрегат 60 кг или перемещается по железной дороге — качество обработки определяется именно там.

Шлифовальные станки Robel: для чего предназначен каждый станок.

Линейка шлифовальных станков ROBEL входит в подразделение «Машины и инструменты» компании, наряду с более широким ассортиментом систем для обработки рельсов и фрезерования. Перед покупкой шлифовальных камней стоит ознакомиться с её ассортиментом, поскольку четыре типа станков используют разные инструменты и работают с разной точностью.

Машина Долг Что отличает его от других?
13.45 / 13.45 E шлифовальный станок для рельсового профиля Бензиновый или литий-ионный аккумуляторный привод; скорость вращения шпинделя около 4300 об/мин ; запатентованная технология копирования контуров; быстросъемный фланец, позволяющий менять чашеобразное колесо без ручных инструментов. Аккумуляторная версия предназначена для использования в метро и тоннелях, где выбросы выхлопных газов недопустимы.
13.48 Шлифовальный станок для профиля головки рельса, предназначенный для удаления заусенцев и финишной обработки после термитной или контактной сварки. Запатентованная технология копирования контура в диапазоне поворота на 184° с ограничителем, который поворачивает направляющие диски рельса таким образом, чтобы контактное давление оставалось постоянным и машина не скользила. Подача чашечного шлифовального круга осуществляется с помощью ПЛК с разрешением 0,1 мм : оператор устанавливает нулевой уровень, затем программу финишной обработки от 0,1 до 0,9 мм с шагом 0,1 мм. Гибридный привод накапливает энергию торможения в суперконденсаторах (срок службы которых составляет около 10 лет при температуре до −30 °C ), поэтому двигатель, на 9 кг легче, обеспечивает ту же мощность шлифования; выдвижная опора выдвигается на 1435 мм для доступа к рельсу, который еще не был окончательно установлен.
13.63 (RoGrind) Модульный станок для шлифовки рельсов и стрелок Базовая рама, перемещающаяся по рельсам, плюс восемь прикрепляемых шлифовальных модулей — четыре электрических блока E³ и четыре блока с двигателями внутреннего сгорания различной мощности — собираются вручную без использования дополнительных инструментов. Ширина колеи регулируется в диапазоне 1000–1676 мм , поэтому она подходит для рельсов с пазами и многоколейных путей; одной батареи емкостью 2300 Вт·ч хватает на 60 минут непрерывной шлифовки, что на практике соответствует полной смене.
Ручные устройства (класс 13.44) Верхняя часть головки рельса, боковые стороны и радиусы перехода; сварные швы и стенка сварного шва. Типичная конструкция: около 4,9 кВт при 4000 об/мин , чашечный шлифовальный круг диаметром 125 мм , скорость вращения камня около 4250–4500 об/мин , максимальная скорость 50 м/с , вес 59–64 кг , шлифовка возможна как в вертикальном положении, так и под углом до 90° .

Обратите внимание на общую черту всех четырех вариантов: контурное копирование по неповрежденной части направляющей и инструмент, диаметр, крепление и скорость вращения которого определяются станком. Именно поэтому станок Robel легко купить, но сложно обеспечить его подачу. Колесо должно соответствовать геометрии направляющего ролика и скорости вращения вала, а не только диаметру.

Камень, который забирает машина Роубеля

Ручные и модульные станки этого семейства обрабатывают чашеобразные и цилиндрические камни диаметром 125–150 мм , с резьбовым или болтовым креплением в зависимости от головки. В линейке Molaton портативные станки семейства Geismar/Robel имеют следующие характеристики:

Камень в соответствии с каталогом (внешний диаметр × толщина × способ крепления) Строительство Стойкость Максимальная скорость Номинальная скорость камня
150 × 70 × M20 мм Циркониевый оксид алюминия / коричневый плавленый оксид алюминия, AZ/A F20J9B 20 50 м/с 6000 об/мин
150 × 65 × M20 мм Циркониевый оксид алюминия / коричневый плавленый оксид алюминия, AZ/A F20J9B 20 50 м/с 6000 об/мин
150 × 75 × 32 мм Железная матрица с диоксидом циркония / коричневым плавленым оксидом алюминия 20 50 м/с 6000 об/мин
150 × 70 × 55, 4 × M8 мм Циркониевый оксид алюминия / коричневый плавленый оксид алюминия, AZ/A F20J9B 20 50 м/с 6000 об/мин
150 × 56 × M20 мм (шлифовка сварного шва) Циркониевый оксид алюминия / коричневый плавленый оксид алюминия, AZ/A F20J9B 20 50 м/с 6000 об/мин
125 × 65 × 20 мм, 54 × 47 выступ Железная матрица с диоксидом циркония / коричневым плавленым оксидом алюминия 20 50 м/с 7500 об/мин
125 × 65 × 20 мм, 36 × 18 выступ Железная матрица с диоксидом циркония / коричневым плавленым оксидом алюминия 20 50 м/с 7500 об/мин

Перед заказом на станке Robel необходимо проверить три момента. Во-первых, посадочное место и крепление : два камня диаметром 125 мм, которые выглядят одинаково на чертеже, могут отличаться размерами посадочного места, поэтому в ассортименте представлены варианты 54 × 47 и 36 × 18. Во-вторых, запас скорости : эти камни рассчитаны на скорость 50 м/с, и скорость вращения вала станка должна быть ниже этого значения с запасом, а не просто меньше. В-третьих, зернистость и свойства связующего вещества : циркониевый оксид алюминия с зернистостью 20 быстро удаляет сталь направляющей и сохраняет ее форму, что обеспечивает повторяемость контурного копирования от прохода к проходу; глазурный камень будет каждый раз плохо копировать один и тот же профиль.

Пример и данные — сварочный шов и переключатель, измеренные

Конструкция Robel 13.48 существует по одной причине: после термитной или контактной сварки шов получается сравнительно грубым, и профиль необходимо вернуть к заданным размерам — часто в зазоре между двумя поездами. Сейчас эта работа сохраняет свою важность благодаря политическим соображениям. В 2025 году национальный оператор Китая дал указание, что на новых и реконструируемых железных дорогах следует использовать контактную и ударную сварку вместо алюмотермической сварки , поскольку прочность термитного шва ниже, чем у основного рельса, и шов имеет тенденцию к небольшому провисанию на поверхности, а также требует более частого ультразвукового контроля, чем при контактной сварке. Термитная сварка остается практичным методом для фиксации сварных швов на стрелках и для коротких или неудобных положений — именно там ручная шлифовальная машина завершает работу.

Требования к качеству шлифовки прописаны, и это относится как к шлифовке с ручным управлением, так и к шлифовке с использованием станков:

Критерий Ценить
Шероховатость поверхности Ra ≤ 10 мкм ; целевой показатель шлифовки поездов при скорости 7 км/ч составляет Ra ≤ 8 мкм.
Удаление за один проход Условия контракта на шлифовку рельсов: толщина металлической головки рельса ≥ 0,2 мм за один проход при скорости 7 км/ч; общая допустимая глубина ≤ 0,5 мм.
Плоскость ≤ 0,3 мм под линейкой длиной 1 м с щупом
Состояние поверхности Отсутствие синих полос, следов обгорания, следов от колес
Пандус Крутизна более 1‰
Качество езды Switch Боковое ускорение кузова автомобиля после шлифовки стрелок: примерно 0,20 → 0,04–0,08 м/с²

Для сравнения характеристик качественных расходных материалов в заданных условиях, наши собственные сравнительные испытания на шлифовальных машинах с использованием полустанков опубликованы в другом месте: на машине класса GMC-16 импортные камни изнашивались в 1,027 раза быстрее, чем отечественные, без пригорания с обеих сторон, а в ходе испытаний полустанков на линии Хэнлю в 2022 году камни Molaton изнашивались на 20–30 мм против 43,5–59 мм у импортных камней в течение того же двухчасового периода эксплуатации. Та же абразивная система — цирконий-глинозем в смоляной связке, динамически сбалансированная для каждой партии — используется в вышеупомянутых ручных шлифовальных камнях диаметром 125 и 150 мм.

Почему этому ответу можно доверять ? Компания RailwayCare (торговая марка Molaton ) производит шлифовальные круги для рельсов с 2004 года — это первый специализированный производитель в Китае, основанный в лаборатории фрикционных материалов Уханьского технологического университета. Мы разработали отраслевой стандарт JB/T 11431 для шлифовальных кругов для рельсов, сертифицированы по стандартам ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , и каждое из приведенных ниже утверждений подтверждено испытаниями на высокоскоростных, тяжеловесных и метрополитных линиях.

Найдите камень для вашей машины Robel.

Сообщите нам номер станка, тип шлифовального камня, который вы с него снимаете — диаметр, толщину, диаметр шпильки и резьбу — и скорость вращения вала. Мы подберем параметры в диапазоне Molaton , подтвердим номинальную скорость вращения по вашему станку и отправим чертеж на утверждение, прежде чем что-либо будет запрессовано.

Получите ценовое предложение от Robel Stone

Совместимый с оборудованием Robel ассортимент шлифовальных кругов сгруппирован в категории шлифовальных кругов Geismar и Robel , с типичными размерами 150 × 75 мм для ручных шлифовальных машин модели 150 и цилиндрическими 250 × 32 мм для портативного оборудования ; сравнение машин проводится в категории шлифовальных машин для железнодорожных путей . Для получения информации о рабочем процессе до и после шлифовального прохода см. разделы «Как выполняется замена и сварка рельсов» и «Стандарты и лучшие практики шлифовки профиля рельсов» .